超声波探头

（1）探头频率的选择

a.对于小缺陷、厚度不大的工件，宜选择较高频率

b.对于大厚工件、高衰减材料，应选择较低频率

  如对于晶粒较细的锻件、轧制件和焊接件等，一般选用较高的频率，常用2.5~10mhz；对于晶粒较大的铸件、奥氏体钢等宜选用较低的频率，常用0.5~2.5 mhz。

（2）探头带宽的选择

        探头发射的超声脉冲频率都不是单一的，而是有一定带宽的。

    a.宽带探头的脉冲宽度较小，深度分辨力好，盲区小，但由于探头使用的阻尼较大，通常灵敏度较低.

    b.窄带探头则脉冲较宽，深度分辨力差，盲区大，但灵敏度较高，穿透能力强。宽带探头由于脉冲短，在材料内部散射噪声较高的情况下，具有比窄带探头信噪比好的优点。对晶粒较大的铸件、奥氏体钢等宜选用宽带探头。

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涂层测厚仪工作原理

测厚仪一般采用电磁感应法测量涂层的厚度。将处于工作状态下的测量探头放置于被测部件表面，因此产生一个闭合的磁回路，随着移动探头与铁磁性材料间的距离发生改变，该磁回路将产生不同程度的改变，从而引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离，该距离即所测的涂层厚度。

根据以上测量原理制成的测厚仪一般会分为以下五种类型：

（1）磁性测厚法：适用导磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为：钢、铁、银、镍。此种方法测量结果精度高。磁性（磁阻式和磁力式）覆层厚度测量仪和电涡流式覆层厚度测量仪。

（2）涡流测厚法：适用导电金属上的非导电层厚度测量，此种方法较磁性测厚法精度低。

（3）超声波测厚法：该类型测厚仪适用于多层涂镀层厚度的测量或者前两种方法都无法测量的场合。但一般价格昂贵、测量精度也不高，目前国外个别厂家有这样的仪器，国内暂时没有投入生产。

（4）电解测厚法：不同于以上三种方法，需要破坏涂镀层，属于有损检测。测量方法比前三种麻烦，并且精度也不高。

（5）放射测厚法：此方法依据放射源检测，并且仪器价格非常昂贵（一般在 10 万以上），适用于一些特殊环境，各项技术参数要求相对较高，使用范围相对狭窄。

目前，国内使用为普遍的是磁性法和涡流法的测厚仪，测量方法无损伤，既不破坏被测工件覆层也不破坏基材，仪器本身体积小巧，测量范围宽、使用操作简便、适用范围广，并且购置价格相对低廉，检测速度快捷。随着现代科学技术的日益进步，部分机型的测量分辨率可以达到 0.01 微米，准确度等级可达到标称示值的 1%，并且通过配备不同类型测头，可满足多种测量的需要。

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