涡流检测的优越性主要包括：

1、对小裂纹和其它缺陷的敏感性
2、检测表面和近表面缺陷速度快，灵敏度高
3、检验结果是即时性的
4、设备接口性好
5、仅需要作很少的准备工作
6、测试探头不需要接触被测物

7、可检查形状尺寸复杂的导体

什么是涡流？
当金属导体处在变化的磁场中或是在磁场中运动，由于电磁感应原理，在导体内产生漩涡状的电流，称之为涡流。

什么是阻抗平面显示？

涡流检测就是通过测量涡流传感器的电阻抗变化值实现的。点阻抗包括电抗和阻抗，显示时我们以阻抗r（resistance）为横坐标，电抗x（reactance）为纵坐标形成直角坐标系。通过涡流检测传感器的阻抗变化，可以通过信号处理在仪器上用点信息（q）进行显示，而点q是个二维的矢量点，它具有一定的幅值（amplitude）和相位（phase）。而由于各种原因造成涡流信号分量r、x的变化，使得点q的位置也随之变化，q点的变化轨迹图则为阻抗平面。

影响阻抗显示漂移的因素有哪些？
材料的电导率、磁导率、外形尺寸，填充系数，提离效应，边缘效应等。

超声波衍射时差法检测工艺探头的选择方法

超声波衍射时差法无损检测工艺中探头的选择是十分重要的一环，如何选择为合适的探头，这篇文章将解答所有的关于这个问题的疑虑。

1、探头角度的选择

 

脉冲反射法对探头角度的选择原则：

 

脉冲回波法常用横波探头，波长较短

 

探头角度越大，探测声程越长，衰减也越大，厚工件不能使用大角度探头

 

保证能量和穿透力的情况下，尽量选择角度大一些的探头，利于裂纹缺陷的检出

 

tofd检测技术

 

裂纹检出与探头角度无关

 

探头角度的选择应考虑：工件厚度、分辨力、深度测量精度、扫查覆盖范围

 

1.1tofd探头角度与工件厚度的关系

 

按照2/3t法则，检测同样厚度的工件时，探头角度大，pcs也大→声程也长

 

检测深度增加时，声程随探头角度的增加而快速增加，衰减变大

 

规律与常规脉冲回波法一致
 

 

1.2tofd探头角度与分辨力的关系：

 

tofd信号测量精度是指测量信号达到时间的准确性，其同时影响缺陷自身高度和缺陷深度。

 

（纵向）分辨力是指能够识别的两个信号到达的时间间隔或其所代表的小距离

 

分辨力取决于脉冲信号的持续时间，一个脉冲信号包含几个周期，时间分辨力就是这几个周期的时间，距离分辨力就是这段时间超声波传播的距离。

 

对tofd技术的非平行扫查，要求执行2/3t法则

 

pcs=2s=（4/3）dtanθ

 

探头角度越小，pcs也越小

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